Wat zijn de gebruikelijke toepassingsgebieden van een 20-160 mm elektrofusielasmachine?

1. Watervoorzieningssysteem
Het gebruik van 20-160 mm elektrofusie-lasmachine is heel gebruikelijk in de watervoorzieningssystemen van moderne steden en dorpen. Polyethyleen (PE) buizen worden veel gebruikt bij de aanleg van watervoorzieningsnetwerken vanwege hun corrosieweerstand, drukweerstand en flexibiliteit. Deze leidingen moeten worden verbonden door middel van hoogwaardige lastechnologie om de stabiliteit van de waterstroom en de lange levensduur van het systeem te garanderen. Elektrofusie-lastechnologie kan sterke en duurzame verbindingspunten opleveren, waardoor lekkageproblemen die bij traditionele lasmethoden kunnen optreden, effectief worden vermeden. Deze technologie verwarmt de lasinterface van de buis door middel van elektrische stroom om ervoor te zorgen dat elk verbindingspunt de beste sterkte en afdichtingseffect bereikt. Dit kan de onderhoudsfrequentie verminderen, de onderhoudskosten verlagen en de betrouwbaarheid van het watervoorzieningssysteem bij langdurig gebruik garanderen. Omdat het elektrofusielasproces relatief eenvoudig is, vermindert het de complexiteit van de constructie ter plaatse en verbetert het de constructie-efficiëntie.

2. Gasdistributienetwerk
Het pijpleidingsysteem in het gasdistributienetwerk moet speciale aandacht besteden aan afdichting en veiligheid, omdat kleine lekken tot ernstige veiligheidsrisico's kunnen leiden. De toepassing van 20-160 mm elektrofusielasmachines op dit gebied wordt voornamelijk gebruikt om polyethyleengasleidingen aan te sluiten. Polyethyleen buizen zijn geschikt voor gastransport vanwege hun uitstekende corrosieweerstand en flexibiliteit. Elektrofusie-lastechnologie past elektrische stroom toe op de pijpverbinding om het materiaal van het verbindingsdeel tot gesmolten toestand te verwarmen, en koelt vervolgens af en stolt om een ​​sterke en afgedichte verbinding te vormen. Dit proces garandeert de betrouwbaarheid van de pijpleiding bij gastransport onder hoge druk, vermindert het risico op gaslekkage en verbetert de veiligheid van het totale systeem. Deze lastechnologie kent een hoge mate van automatisering en kan de laskwaliteit garanderen met minder menselijke tussenkomst.

3. Industrieel pijpleidingsysteem
In industriële pijpleidingsystemen, zoals chemische fabrieken, farmaceutische fabrieken en voedselverwerkingsfabrieken, heeft het pijpleidingsysteem de taak om verschillende chemicaliën, medicijnen en voedselgrondstoffen te transporteren. De toepassing van 20-160 mm Electrofusion-lasmachines op deze gebieden is voornamelijk bedoeld om de corrosieweerstand en verbindingssterkte van de pijpleiding te garanderen. Pijpleidingsystemen in industriële omgevingen moeten vaak bestand zijn tegen hoge druk en corrosieve stoffen. Elektrofusie-lastechnologie kan verbindingen van hoge kwaliteit bieden om de stabiliteit van pijpleidingen bij langdurig gebruik te garanderen. Het lasproces zorgt ervoor dat elk laspunt voldoet aan strenge industriële normen door de temperatuur en verwarmingstijd nauwkeurig te regelen. Deze zeer sterke verbinding vermindert het uitvalpercentage en de onderhoudskosten van het pijpleidingsysteem en verbetert de algehele efficiëntie en veiligheid van het systeem.

4. Landbouwirrigatiesysteem
Op landbouwgebied heeft de efficiëntie van het irrigatiesysteem rechtstreeks invloed op de groei en opbrengst van gewassen. 20-160 mm Electrofusion-lasmachine wordt veel gebruikt om grote polyethyleen irrigatiebuizen aan te sluiten. Het voordeel van de elektrofusielastechnologie is dat deze betrouwbare en duurzame verbindingen kan opleveren om een ​​soepele verdeling van de waterstroom in de leiding te garanderen. Omdat irrigatiesystemen doorgaans grote hoeveelheden water en hoge druk moeten verwerken, zijn de dichtheid en sterkte van de leidingverbindingen van cruciaal belang. Elektrofusielassen verwarmt en smelt het lasverbindingsdeel om een ​​uniforme en sterke verbinding te vormen die bestand is tegen de uitdagingen van hoge druk en langdurig gebruik in irrigatiesystemen. De hoge efficiëntie en automatisering van deze technologie maken de installatie van grootschalige irrigatiesystemen handiger en efficiënter.

5. Afvoersysteem
Drainagesystemen omvatten rioolwaterzuiverings- en regenwaterafvoersystemen, die een goede corrosiebestendigheid en afdichting vereisen. De toepassing van een 20-160 mm Electrofusion-lasmachine op dit gebied wordt voornamelijk gebruikt om polyethyleen afvoerbuizen aan te sluiten. Elektrofusie-lastechnologie verwarmt het pijpverbindingsdeel door middel van elektrische stroom om het te laten smelten en na afkoeling een sterke verbinding te vormen. Deze verbindingsmethode kan riool- of regenwaterlekkage effectief voorkomen en de normale werking van het afvoersysteem garanderen. Vooral als het gaat om afvalwater dat chemicaliën of corrosieve stoffen bevat, zijn de hoge sterkte en corrosiebestendigheid van elektrofusielassen bijzonder belangrijk. Door gebruik te maken van elektrofusielastechnologie kan de onderhoudsfrequentie van het pijpleidingsysteem worden verlaagd, kunnen de bedrijfskosten op de lange termijn worden verlaagd en kunnen de betrouwbaarheid en efficiëntie van het systeem worden verbeterd.

6. Bouwtechniek
In bouwprojecten, vooral grote commerciële en residentiële projecten, wordt een 20-160 mm Electrofusion-lasmachine gebruikt om de watertoevoer- en afvoerleidingen aan te sluiten. Het leidingsysteem in bouwprojecten moet voldoen aan hoge kwaliteitseisen om de normale werking van het gebouw en de levenskwaliteit van de bewoners te garanderen. Elektrofusie-lastechnologie biedt een efficiënte en betrouwbare methode voor buisverbinding, die de sterkte en afdichting van elk verbindingspunt kan garanderen. In de bouw moet de installatie van het leidingsysteem snel en nauwkeurig gebeuren. De automatiseringseigenschappen van elektrofusielassen maken het bouwproces efficiënter en verminderen de kans op handmatige tussenkomst en fouten. De duurzaamheid van elektrofusielassen garandeert de stabiliteit en betrouwbaarheid van het leidingsysteem bij langdurig gebruik van het gebouw.