Van beginner tot expert: een complete gids voor het bedienen van socket fusion lasmachines

I. Inleiding

A Socket Fusion Lassing Machine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor het samenvoegen Thermoplastische buizen en fittingen . Het werkt door de pijp te verwarmen en uiteinden te passen tot ze zacht worden en ze vervolgens snel in elkaar steken. Na het afkoelen wordt een sterk en permanent gewricht gevormd.
Deze apparatuur wordt veel gebruikt in Watervoorziening pijpleidingen, gasleidingen en chemische vloeistofsystemen , het aanbieden van sterke gewrichten, corrosieweerstand en uitstekende afdichting.

II. Basiskennis: essentie voor beginners

1. Machine -componenten en werkingsprincipe

Een socket fusion lasmachine bestaat voornamelijk uit:

• Verwarmingsplaat : Verwarmt de pijp en passende uiteinden.
• Temperatuurbesturingssysteem : Handhaaft stabiele verwarming.
• Klemarmaturen : Houd pijpen en fittingen veilig vast tijdens fusie.
• Staan en afhandelen : Zorg voor eenvoudige behandeling en mobiliteit.

Werkprincipe : De verwarmingsplaat verzacht de pijp en passende uiteinden. Ze worden vervolgens snel in elkaar geplaatst en mogen afkoelen, waardoor een permanente binding wordt gevormd.

2. Toepasselijke pijpmaterialen en -maten

Socket Fusion -lassen is geschikt voor:

• PE (polyethyleen) : Vaak gebruikt voor gas- en watervoorziening.
• PP (polypropyleen) : Op grote schaal toegepast in transport van chemisch vloeistof.
• PVDF (polyvinylideen fluoride) : Ideaal voor sterk corrosieve omgevingen.

Typisch lasgrootte bereik: 20 mm tot 110 mm , met sommige machines die in staat zijn tot grotere diameters.

3. Veiligheidsrichtlijnen

• Draag beschermende uitrusting : Warmtebestendige handschoenen, veiligheidsbril, etc.
• Handhaaf een schone werkruimte : Houd ontvlambare objecten weg.
• Volg de juiste procedures : Vermijd willekeurige temperatuuraanpassingen, omdat oververhitting of onvoldoende verwarming gewrichten van slechte kwaliteit kan veroorzaken.

Iii. Tussenliggende vaardigheden: het verbeteren van de laskwaliteit

1. Correcte verwarmings- en invoegstappen

• Verwarmingstijdregeling : Verschillende diameters vereisen verschillende tijden. Een pijp van 20 mm kan bijvoorbeeld ~ 5 seconden nodig hebben, terwijl een pijp van 75 mm mogelijk 20 seconden nodig heeft.
• Invoegsnelheid en diepte : Na het verwarmen moet het invoegen binnenin worden voltooid 3-5 seconden . Diepte moet voldoen aan de standaardvereisten om lekkage te voorkomen.

2. Lasparameteraanpassing

• Temperatuurinstelling : Standaard lastemperatuur is 260 ℃ ± 10 ℃ . Oververhitting veroorzaakt een verkoling; ONDERWIJNING leidt tot zwakke gewrichten.
• Milieu -impact : Verbreid in koude omgevingen de verwarmingstijd. Voeg in warme of winderige omstandigheden beschermende maatregelen toe om zelfs verwarming te garanderen.

3. Veel voorkomende fouten en correcties

• Onvoldoende of overmatige invoegdiepte : Kan stressconcentratie veroorzaken. Volg altijd machinemarkeringen.
• ONHAPTING OF oververhitting : Resulteert in zwakke of vervormde gewrichten. Strikt regelende verwarmingsduur.
• Verkeerde uitlijning of vervorming : Leg altijd de buis uit en monteer goed, met behulp van klemmen wanneer dat nodig is.

IV. Geavanceerde vaardigheden: technieken op expertniveau

1. Verbetering van de lasconsistentie

• Gebruik uitlijningshulpmiddelen : Zorg voor consistente hoek en diepte.
• Automatisering aannemen : High-end machines automatiseren de verwarmingstijd en het inbrengen, waardoor de herhaalbaarheid wordt verbeterd.

2. Het omgaan met complexe omstandigheden

• Omgevingen op hoge temperatuur : Verwerpt de verwarmingstijd om te veel te smelten.
• Omgevingen van lage temperatuur : Verlengverwarming en koeltijden om brosse gewrichten te voorkomen.
• Smalle ruimtes : Gebruik compacte of draagbare machines of gebruik spiegelgereedschap voor betere toegang.

3. Kwaliteitsinspectie en evaluatie

• Visuele controle : Zoek naar zelfs kralenvorming zonder verkeerde uitlijning of bubbels.
• Druktest : Gebruik lucht- of hydrostatische druktests om de dichtvoerprestaties te bevestigen.

V. Onderhoud en zorg: het verlengen van de levensduur van de machine

1. Routine schoonmaak en onderhoud

• Verwarmingsplaat : Blijf schoon, veeg met een speciale doek om plastic residu te verwijderen.
• Non-stick coating : Vermijd krassen met scherpe objecten.
• Temperatuursysteem : Regelmatig kalibreren voor stabiele verwarming.

2. Veel voorkomende probleemoplossing

• Abnormale temperatuur : Controleer de thermostaat- en verwarmingselementen.
• Ongelijke verwarming : Kan wijzen op verouderende of beschadigde verwarmingsplaten.
• Losse of versleten klemmen : Pas of vervang indien nodig.

3. Opslag- en transportrichtlijnen

• Bewaar op een droge, geventileerde plaats.
• Vermijd de effecten tijdens het transport om de verwarmingsplaat te beschermen.
• Als u niet in gebruik bent, verbindt u de stroom en gebruikt u een stofomslag.