Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. is een fabrikant die professioneel elektrolasmachines, lassocketlasmachines, sockets & spigots, laszadelsockets, IPS-sockets, CPS-sockets, reparatiesockets, metrische afschuining, inch-afschuining, koudringtangen, gatenzagen, elektrolaspijpschrapers en andere gereedschappen voor PP-R / PE-buizen en -fittingen produceert. Wij richten ons op de ontwikkeling van nieuwe producten en technologieën. Ons team ontwerpt en produceert nauwkeurige, snelle, veelzijdige, modulaire en gebruiksvriendelijke lasmachines. Wij maken niet alleen lasmachines van topkwaliteit, wij maken geweldige producten die voldoen aan de eisen van de professionals die ze elke dag gebruiken. Als onze gereedschappen u helpen uw werk snel, eenvoudig en winstgevend te voltooien en blij naar huis te gaan, dan hebben wij goed werk geleverd. Kies voor fuyi-gereedschappen, kies blij.
Wij zijn gevestigd in Linpu industriële Xiaoshan Hangzhou. Het duurt ongeveer 30 minuten met de auto van de luchthaven Xiaoshan naar onze fabriek. Dicht bij de haven van Ningbo en Shanghai. Een stabiel temperatuurcontrolesysteem geniet de voorkeur van steeds meer klanten. 16 jaar exportervaring kan u een betere service bieden.
FUYI TOOLS-smeltlasmachines zijn goed in Europa, Rusland, Amerika, Mexico, Chili, Azië, enz. Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan producten die aan uw veelzijdige eisen kunnen voldoen. We hebben ons sinds de oprichting van het bedrijf gehouden aan de managementprincipes van "kwaliteitsaandacht, klantprioriteit en kredietgebaseerd" en voldoen altijd aan de potentiële behoeften van onze klanten. Ons bedrijf is oprecht bereid om samen te werken met ondernemingen over de hele wereld om een win-winsituatie te realiseren, aangezien de trend van economische globalisering zich met onweerstaanbare kracht heeft ontwikkeld.
PPR -lasmachines zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt voor het aansluiten van PPR (Polypropyleen willekeurige copolymeer) buizen, veel gebruikt in huishoudelijke sanitair, constructie, industriële le...
Bekijk meerWat is een elektrofusielasmachine? Een elektrofusielasmachine is een geavanceerd hulpmiddel dat wofdt gebruikt om deel te nemen aan thermoplastische buizen en fittingen met behulp van gecontroleer...
Bekijk meerI. Inleiding A Socket Fusion Lassing Machine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt voor het samenvoegen Thermoplastische buizen en fittingen . Het werkt door de pijp te verwarm...
Bekijk meerIn de moderne pijpleidingtechniek is elektrofusielassen een efficiënte en betrouwbare verbindingsmethode, die veel wordt gebruikt bij de installatie en reparatie van thermoplastische kunststofbuizen zoals polyethyleen (PE) en polypropyleen (PP). Tools for Electrofusion Welding Machine De elektrofusielasmachine en de ondersteunende gereedschappen vormen de kernapparatuur om dit sleutelproces te realiseren.
Elektrolaslassen is een verbindingsmethode waarbij warmte wordt gegenereerd via elektrische verwarmingselementen om de interne materialen van elektrolasfittingen te smelten en te versmelten met de buitenwand van de buis. Het basisprincipe is om het Joule-warmte-effect te gebruiken dat wordt gegenereerd wanneer stroom door materialen met hoge weerstand gaat, om elektrische energie om te zetten in thermische energie, waardoor het plastic materiaal in de elektrofusie-buisfittingen wordt verwarmd en gesmolten.
De elektrofusielasmachine vormt de kern van het gehele elektrofusielassysteem. Het integreert meerdere functionele modules zoals voeding, temperatuurregeling, gegevensregistratie en feedback. Het werkingsprincipe kan grofweg in de volgende stappen worden verdeeld.
Voeding: Het elektrofusielasapparaat heeft toegang tot elektrische energie via een externe voeding en zet deze om in de spanning en stroom die nodig is in het lasapparaat. Deze stap zorgt voor een stabiele toevoer van elektrische energie tijdens het lasproces.
Temperatuurregeling: Het lasapparaat is uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem, dat componenten omvat zoals temperatuursensoren, controllers en actuatoren. De temperatuursensor bewaakt in realtime de temperatuur in de elektrische lasfittingen en stuurt de gegevens terug naar de controller. De controller past het uitgangsvermogen aan of regelt het vermogen van het verwarmingselement volgens de vooraf ingestelde lasparameters en realtime temperatuurgegevens om een nauwkeurige controle van de lastemperatuur te bereiken.
Verwarmingsproces: Onder nauwkeurige controle van het temperatuurregelsysteem stroomt de stroom door het verwarmingselement dat in de elektrische fusiebuisfittingen is ingebouwd, waardoor een grote hoeveelheid warmte-energie wordt gegenereerd, die het plastic materiaal in de elektrische fusiebuisfittingen snel verwarmt en smelt. , waardoor het gesmolten wordt.
Fusie en afkoeling: Naarmate het verwarmingsproces voortduurt, komt het gesmolten plastic in de elektrische lasfittingen geleidelijk in contact en versmelt met de buitenwand van de buis. De lasser moet een stabiele verbinding tussen de buis en de buisfitting handhaven om ervoor te zorgen dat het gesmolten plastic volledig kan diffunderen en een goed hechtingsvlak kan vormen. Nadat het gesmolten plastic volledig is afgekoeld en gestold, ontstaat er een zeer sterke en goed afdichtende verbinding tussen de buis en de buisfitting.
Naast de elektrische smeltlasmachine zelf speelt ook een reeks ondersteunende gereedschappen een belangrijke rol in het elektrische smeltlasproces.
Strippers en schrapers: worden gebruikt om onzuiverheden zoals oxidelagen en olievlekken op het oppervlak van buizen en fittingen te verwijderen om de netheid van de lasinterface te garanderen.
Reinigingsdoek: veeg de lasinterface verder af om resterende kleine deeltjes en vocht te verwijderen.
Klemmen en steunframes: worden gebruikt om buizen en fittingen te bevestigen en te ondersteunen om ervoor te zorgen dat ze tijdens het lasproces een stabiele koppelingstoestand kunnen behouden.
Meetinstrumenten: zoals schuifmaat, meetlint, enz., gebruikt om de afmetingen van buizen en fittingen nauwkeurig te meten om de nauwkeurigheid van lasparameters te garanderen.